一、概述

SRJX－4－13型硅碳棒高溫爐是試驗室的通用設(shè)備，比普通箱形高溫爐（馬弗爐）能提供更高的使用溫度，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱和熱處理等用。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

三、結(jié)構(gòu)

高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。為了操作安全，在爐殼上裝有限位開關(guān)。當(dāng)爐門打開時，高溫爐自動斷電；爐門關(guān)閉時，高溫爐通電加熱。

四、安裝

1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上，使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。

3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補(bǔ)償導(dǎo)線連接，接線時注意極性，切勿接反。

4、高溫爐負(fù)載端與控制器負(fù)載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4～6mm2多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。

5、高溫爐“行程開關(guān)”的兩個接線柱與控制器的“外接開關(guān)”插座之間用帶有航空插頭的專用連接線可靠連接。

6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

五、使用

首次使用前必須先進(jìn)行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時，也應(yīng)進(jìn)行烘爐。

1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

2、詳細(xì)閱讀控制器使用說明書，按所配置的控制器（推薦使用SRJX－4-13型溫度控制器）的使用方法設(shè)定控制溫度。

3、通電前應(yīng)將加熱電流調(diào)到最小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小，開始升溫時，加熱電流不可過大，一般在10～15A之間。隨著溫度的升高，硅碳棒的電阻會逐漸變大，可適當(dāng)增大加熱電流，直至最大（30A）。整個試驗過程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。

4、當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度且相對恒定后，可將加熱電流適當(dāng)調(diào)低，以達(dá)到節(jié)能和延長硅碳棒使用壽命的目的。

5、正常使用時爐溫不得長時間超過最高爐溫。

6、使用完畢后，將“電流調(diào)節(jié)”旋紐旋至最小，按起“電源” 按紐，關(guān)閉電源，控制器內(nèi)交流接觸器斷開。最后切斷外接電源。

六、維修

1、硅碳棒質(zhì)脆易斷，拆卸安裝時應(yīng)特別小心。更換硅碳棒時，應(yīng)選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護(hù)罩和硅碳棒的接線夾，取出損壞的硅碳棒，換上合格的硅碳棒，裝上接線夾和保護(hù)罩。導(dǎo)電電極用不銹鋼板制成，緊固在瓷塔支架上。導(dǎo)電電極如果燒蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應(yīng)均等，兩端的空隙用石棉繩填塞。

2、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀和熱電偶應(yīng)定期校驗。

3、控制器發(fā)生電氣故障，要請有經(jīng)驗的電氣維修人員檢修，或通知本公司處理。

4、高溫爐在使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)功率明顯下降，說明硅碳棒已經(jīng)脫碳老化，電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法，繼續(xù)使用。如還達(dá)不到預(yù)定溫度，就要更換新的硅碳棒，仍按圖1接線。

圖1   新裝硅碳棒接線圖

圖2    老化后硅碳棒接線圖